双行星动力混合机是一种无死点高低速结合、强力分散混合搅拌设备，适用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，如粘胶剂、硅酮密封胶、聚氨酯胶、丙稀酸胶、汽车密封胶、及封装胶、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品、油墨及颜料及乳剂、膏状食品及添加剂等的制作这种混合机可以与各种生产形式同时进行，单速、双速、变速、三种速度可供选择，满足各种工艺要求。
双行星动力混合机由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。底座为焊接结构。釜体为不锈钢制作，底部有橡胶脚轮及出料口，外壁有定位夹紧扣。釜盖及传动系统包括釜盖、三个运行机构、密封装置、减速器、电动机、变频器。
液压升降系统包括：柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成。
电气控制系统：该系统为全套设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性，操作方便安全、可靠。
双行星动力混合机具有低转速、大扭矩的特点，对粘度大的产品不但有搅拌作用，同时还具备剪切、捏合物料的能力。通过公转将整锅物料带动起来。而自转则是将容器中心与侧边的料混合起来，并将粘附在容器壁上的物料带到容器中心。行星搅拌桨叶可根据搅拌物料的特性分为框式搅拌、蝶形搅拌、指式搅拌、涡轮式搅拌及新开发的螺旋式搅拌等。在实际应用中，为了防止过多的热量会破坏物料的特性，以上的搅拌形式还可以组合使用。能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等都是该机型的标配选项，且可根据物料特性将与物料接触部分做上特氟隆涂层。我们可以根据客户的要求进行设计定做。
双行星动力混合机的工作原理说明：
双行星动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
双行星动力混合机适用范围说明：
1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；
6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
双行星动力混合机产品特点说明：
1、釜内搅拌桨：在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
2、釜内特别增加一个或两个高速分散器，在公转的同时高速自转，使各种物料受到强烈的剪切与分散混合，效果是普通混合机的几倍。同时也可更改为高剪切乳化机或研磨机等特种设备。
3、低速桨叶有框式、桨式、麻花框式等多种桨叶可供选择。
4、真空设计，确保物料在密封环境中工作。
5、釜内加热方式可以采用电加热、蒸汽加热、热水或热油外循环，智能温度控制器，实行温度控制。
6、配多个搅拌桶可1机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。
7、可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
8、动态运动测温。
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