无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。

产品特点：

减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在比重悬殊小、颗粒大的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更。对粉体与粉体流动性差异较大，以及颗粒、比重差异较大的物料混合不产生分层现象。粉体与粉体在1:1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量波动误差<2%（变异因子）。混合速度快，一般情况下2-7分钟即可完成均匀混合。动态式投料，底部气动阀开门放料，出料干净、迅速。可以根据生产需要增加喷雾装置（喷雾量17%以下）、纤维分散、保温干燥夹套。低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作。

选型方式：

1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。

2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢，材质选定后依据要求确定表面处理要求。

3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。启动标准分：重载启动、空载启动。

4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。

5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。

6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。

上一个返回目录下一个

更多>> 新闻中心

相关产品

更多>>
新闻中心